Відео з виробництва мікронасосів: виробництво, випробування та виробництво OEM
Подивіться, як Pinmotor виробляє, збирає та перевіряє мікронасоси, мікромагнітні клапани та компактні редукторні двигуни постійного струму.
Наші фабричні відео демонструють реальні виробничі лінії, автоматизоване обладнання для складання,-перевірку в процесі, перевірку надійності,
Підготовка виробництва OEM та остаточне пакування.
Усередині виробничих потужностей Pinmotor для мікронасосів
01 Огляд заводу Pinmotor
Заснована в 2012 році Shenzhen Pincheng Motor Co., Ltd. (Пінмотор) керує науково-дослідними та виробничими базами в Шеньчжені та Хеюані, Китай.
Ми виробляємо мікро-мембранні повітряні насоси, вакуумні насоси, водяні насоси, пінні насоси, перистальтичні насоси, мікро-соленоїдні клапани, мікродвигуни постійного струму та мотор-редуктори.
Наше портфоліо з управління якістю та відповідності продукції включає ISO 9001, IATF 16949, CE, RoHS і REACH, залежно від моделі продукту та цільового ринку. З автоматизованими та напіва-автоматизованими виробничими лініями, -інспектуванням процесу та тестуванням продуктивності.
Pinmotor підтримує OEM- та ODM-проекти для медичних пристроїв, обладнання для краси та особистої-гігієни, розумної побутової техніки, автомобільних систем, промислової автоматизації, побутової електроніки та точних інструментів.
02 Обладнання для виробництва та випробування Pinmotor
Це відео демонструє виробниче обладнання Pinmotor, виробничі лінії та засоби{0}}тестування якості. Наша фабрика площею 15 000- квадратних метрів підтримується основними активами вартістю приблизно 25 мільйонів юанів і включає спеціальні виробничі зони та житло для працівників.
Підприємство оснащено 20 напівавтоматичними верстатами для намотування, 12 повністю автоматичними верстатами для намотування, 14 машинами для намагнічування, двома автоматичними складальними верстатами та 18 сучасними двосторонніми-лініями. Обладнання для перевірки якості включає вимірювачі твердості, мікро-тестери роторів двигунів, камери соляного спрею, 2D вимірювальні машини, -тестери повітронепроникності та високо- та низько-температурні камери.
Ці ресурси підтримують стабільне виробництво та послідовну перевірку мікронасосів, електромагнітних клапанів, мікродвигунів постійного струму та мотор-редукторів.
03 Автоматизоване зварювальне обладнання для складання мікромоторів
У цьому відео показано автоматизований процес зварювання, який використовується під час складання мікродвигуна на Pinmotor.
Обладнання завершує позиціонування компонентів, подачу матеріалу, зварювання електричних з’єднань і автоматичний перехід між етапами виробництва. Контрольовані параметри зварювання допомагають підтримувати стабільну міцність з’єднання, постійну якість контакту та точне розташування збірки, одночасно зменшуючи відхилення, спричинені ручним керуванням.
Система підтримує ефективне серійне виробництво мікродвигунів постійного струму, які використовуються в насосах, електромагнітних клапанах, мотор-редукторах та інших компактних електромеханічних виробах. Зварювальне обладнання та параметри процесу регулюються відповідно до конструкції двигуна, конструкції терміналу та затверджених виробничих вимог.
04 Точність у русі: перегляньте наш процес балансування ротора
Це відео демонструє процес балансування ротора, який використовується під час виробництва мікромоторів на Pinmotor.
Кожен ротор розміщується на прецизійному балансувальному обладнанні для вимірювання розподілу ваги та виявлення дисбалансу під час обертання. Обладнання вказує положення та обсяг необхідної корекції, що дозволяє видалити надлишок матеріалу або відрегулювати ротор у межах затвердженого допуску. Правильне балансування ротора допомагає зменшити вібрацію, робочий шум і нерівномірне навантаження на підшипники, одночасно підтримуючи більш плавне обертання та більш стабільну роботу двигуна. Параметри балансування та допустимі межі контролюються відповідно до конструкції двигуна, робочої швидкості та специфікації продукту.
Цей процес підтримує виробництво мікродвигунів, які використовуються в повітряних насосах, вакуумних насосах, водяних насосах, електромагнітних клапанах і системах компактного приводу-.
05 Автоматизований процес пайки для складання мікромотора
Це відео демонструє автоматизований процес паяння Pinmotor для електричних з’єднань під час складання мікромотора.
Обладнання розміщує компоненти двигуна, подає припой і завершує кожне паяне з’єднання за контрольованої температури та налаштувань циклу. Автоматизована робота допомагає підтримувати постійний об’єм припою, надійний електричний контакт і повторювану якість з’єднання, одночасно зменшуючи варіації, спричинені ручним паянням. Перед тим, як перейти до наступного етапу складання, готові з’єднання перевіряються на покриття припою, розташування та електричну безперервність. Кріплення, температура паяння та тривалість процесу регулюються відповідно до конструкції клем, специфікації дроту та затверджених вимог до продукту.
Цей процес підтримує стабільне серійне виробництво мікромоторів, які використовуються в повітряних насосах, вакуумних насосах, водяних насосах і системах компактного приводу-.
06 Перевірка швидкості та звуку мікромоторів
Це відео демонструє процес перевірки швидкості та звуку мікромоторів Pinmotor.
Під час перевірки кожен двигун працює під певною напругою та умовами навантаження для вимірювання швидкості обертання, робочого струму та звукових характеристик. Тест допомагає виявити аномальну вібрацію, нестабільне обертання, надмірний механічний шум або відхилення від затверджених специфікацій. Випробувальна напруга, спосіб монтажу, фоновий шум, відстань вимірювання та допустимі межі встановлюються відповідно до моделі двигуна та -схвалених замовником вимог.
Записуючи та порівнюючи результати випробувань, Pinmotor може контролювати продуктивність двигуна та консистенцію партії до того, як двигуни будуть зібрані в мікроповітряні насоси, вакуумні насоси, водяні насоси, мотор-редуктори та інші компактні електромеханічні вироби.
07 Мікромагнітний клапанВиробнича лінія
У цьому відео показано лінію виробництва мікросоленоїдних клапанів Pinmotor, яка охоплює такі ключові процеси, як намотування котушки, подача компонентів, складання-корпуса клапана, встановлення плунжера, електричне підключення та функціональна перевірка.
Автоматизоване та напівавтоматичне обладнання допомагає контролювати позиціонування компонентів, точність складання та послідовність циклів під час серійного виробництва. Готові клапани перевіряються відповідно до затвердженої специфікації, перевіряючи елементи, які можуть включати опір котушки, реакцію перемикання, повітро-непроникність, витік та електричні характеристики. Виробничі пристрої та параметри процесу регулюються відповідно до структури клапана, напруги, конструкції порту та вимог замовника.
Ця виробнича лінія підтримує електромагнітні мікроклапани, які використовуються в медичних пристроях, косметичному обладнанні, продуктах для розумного дому, пневматичних системах керування та інших компактних системах керування - та рідиною-.
Це відео розповідає про складальну лінію мікромоторів Pinmotor, показуючи ключові етапи виробництва від подачі компонентів і встановлення ротора до складання корпусу, електричного підключення та-перевірки процесу.
Автоматизоване та напівавтоматичне обладнання допомагає контролювати розміщення компонентів, силу складання та послідовність виробничого циклу під час серійного виробництва. Двигуни перевіряються на напрямок обертання, робочий струм, швидкість, вібрацію та ненормальний звук відповідно до затвердженої специфікації продукту. Виробничі пристосування та параметри процесу налаштовані відповідно до різних розмірів двигуна, напруги, конструкції валу та вимог замовника.
Ці складальні лінії підтримують виробництво мікродвигунів, які використовуються в мембранних насосах, вакуумних насосах, водяних насосах, електромагнітних клапанах, редукторних двигунах та інших компактних електромеханічних системах.
Поширені запитання про фабрику Pinmotor
З: Pinmotor є виробником чи торговою компанією?
A: Pinmotor є виробником мікронасосів, мікромагнітних клапанів і компактних двигунів постійного струму. Завод підтримує вибір продукції, тестування зразків, конфігурацію OEM, серійне виробництво та вихідну перевірку.
Питання: які продукти показані на заводських відео?
A: Відео охоплюють мікроповітряні насоси, вакуумні насоси, водяні насоси, перистальтичні насоси, пінні насоси, електромагнітні клапани та компактні редукторні двигуни постійного струму.
Питання: Чи відео знято на власних потужностях Pinmotor?
A: Так. У кожному відео має бути вказано місце зйомки, процес виробництва та дату запису, щоб покупці могли перевірити, що демонструється.
З: Які тести проводяться перед відправкою?
Відповідь: елементи перевірки можуть включати потік повітря, тиск, вакуум, витік, струм, шум, підвищення температури, точність розмірів і функціональну стабільність. Необхідні випробування залежать від моделі продукту та-схвалених клієнтом специфікацій.
Питання: Чи кожен насос перевіряється?
A: Метод перевірки залежить від продукту та затвердженого плану якості. Деякі функціональні елементи можуть бути перевірені під час автоматизованого виробництва, тоді як тести надійності та екологічності можуть використовувати плани вибірки.
Питання: Чи може Pinmotor надати індивідуальне відео для мого замовлення?
A: Індивідуальне виробництво або записи про перевірку можуть бути обговорені відповідно до проекту, кількості замовлення, вимог до конфіденційності та узгодженої документації щодо якості.
З: Чи можуть клієнти відвідати фабрику?
A: Відвідування фабрики та онлайн-відеозустрічі можна організувати після підтвердження вимог проекту, розкладу та інформації про відвідувачів.
З: Яку інформацію я повинен надати для проекту OEM?
Відповідь: Будь ласка, вкажіть вимоги щодо застосування, напруги, швидкості потоку, тиску або вакууму, робочого середовища, розміру трубки, місця для установки, робочого циклу та орієнтовної кількості замовлення.
Обговоріть свій проект із мікронасосом із нашою фабричною командою
Поділіться своїми вимогами до пристрою та умовами роботи з Pinmotor.
Наша команда може допомогти переглянути необхідну напругу, швидкість потоку, тиск або рівень вакууму, трубки, простір для установки, робочий цикл і конфігурацію OEM перед підготовкою зразка.
Надішліть свої вимоги до проекту

